Алюминиевые покрытия металлических конструкций служат от 8-ми до 10ти раз дольше, чем лакокрасочные или битумные. Однако процесс напыления металлических покрытий ручным пистолетом весьма трудоёмок (кроме самого напыления, нужны ещё и несколько подготовительных операций, выполняемых человеком вручную) и потому в промышленных масштабах практически не применяется. 
В Центральный научно-исследовательский институт Российской Федерации (ЦНИИ) по проектированию металлических конструкций была разработана высокомеханизированная установка для нанесения антикоррозийных алюминиевых покрытий на трубчатые металлоконструкции и трубы диаметром от 89-ти до 1420-ти миллиметров, длиной вплоть до 12-ти метров. 
С металлического стеллажа трубы поступают на роликовый транспортёр и, без остановки вращаясь, проходят через камеру термической очистки и обезжиривания, а также сушку. Следующий агрегат – камера щёточной очистки, затем следует дробеструйная камера. И, наконец, камера, в которой три металлизационных аппарата напыляют алюминий. Установка полностью автоматизированная, а технология экологически чистая! Абсолютно все пылевидные отходы, в том числе и алюминиевая пыль, улавливаются специальными фильтрующими элементами. Используются серийно выпускаемые материалы. Всего три человека за 8-ми часовую смену способны, например, обработать до 40-а шестиметровых труб диаметром один дюйм.