Технологический процесс изготовления окон разделяется на подготовку и выполнение работы.

Определение требований и конструирование: после приема заказа устанавливаются формальные и конструктивные требования к виду окна. Формальные требования относятся к форме и эстетике окна, конструктивные - к технике и функционированию. По этим требованиям составляется конструкционное описание. Оно образует основу для поперечного сечения рам, формы профиля, остекления и уплотнения, для деревянных окон - также защиту поверхности.

Обмер постройки: на строительной площадке условия опоры и монтажа проверяются для готового окна, а также производится обмер стенного проема для установки окна. Измеряется размер без отделки (номинальный размер), наружный размер рамы, угол открывания окна, горизонтальное положение подоконника и оконной перемычки, а также вертикальное расположение откосов окна, включая их плоскостность. Для высоты окна или подоконника, кроме этого, необходимо учитывать положение метровой риски.
Все размеры фиксируются в письменном виде и по возможности сопровождаются выполненным от руки эскизом.
Изготовление рабочих чертежей: рабочий чертеж изготавливается на основе результатов измерения и описания конструкции в масштабе 1:1. Иногда используют переставные чертежи на досках или компьютерные. Переставные чертежи на досках программы.
Заготовка материала: с помощью размеров отдельных элементов составляется спецификация материалов для изготовления окна, а также спецификация для заказа строительных материалов.

Разработка производственного плана: производственный план для изготовления окна составляется с учетом данных о деревообрабатывающих станках, устройствах и сотрудниках.




Технология изготовления окна зависит от материала рамы.

Деревянные окна

Раскрой древесины: обвязка для рамы раскраивается из брусков. Так как обычно древесина при раскрое или после него коробится, то бруски рамы должны быть вырезаны несколько шире положенного размера, чтобы их потом можно было отрихтовать и обработать строганием до готового состояния. Также бруски рам изготавливают из предварительно подготовленных реек.
Обвязка окна может быть проклеена по толщине или изготавливаться из пластин. При этом необходимо следить за тем, чтобы поперечное сечение имело симметричное строение, а клеевые стыки не подвергались прямому воздействию погодных условий. Влажность отдельных слоев не должна различаться более чем на 2%. Обвязка окна в продольном направлении должна соединяться сращиванием на зубчатый шип. Разметка: отдельные размеры для разметки берутся из чертежа. При разметке цапф необходимо следить за тем, чтобы цапфы соответствовали фальцам. Стенки фальцев и шлицев должны располагаться на одном уровне. Кроме этого, нужно особенно учитывать высоту и ширину фальца стекла.


Изготовление деталей: к изготовлению деталей относится заделка сучков, отрезание брусков рамы по необходимой длине, фрезерование внутренних и наружных профилей и врезка фурнитуры. Особенное значение придается угловым соединениям, так как именно угловые соединения обеспечивают соответствие углов рамы. Как правило, в составной раме обвязки гнезда располагаются на поперечной детали, на раме створки - на вертикальных брусках. При толщине рамы более 50 мм необходимо использовать два шипа, так называемый двойной шип. Для очень толстых профилей могут потребоваться даже 3 шипа. Внешние стенки гнезд рамы и шипы не должны быть толще 15 мм, для того чтобы возникающие при работе древесины напряжения и изменения формы могли быть приняты угловым соединением и покрытием.
В обычном случае используют соединение на шип. В соединении с основанием фальца, не содержащим уплотнительного материала, деление шипов необходимо выбрать таким образом, чтобы первая смена происходила на внешней стенке, чтобы фальц стекла оставался плотным и тогда, когда стыки открыты под воздействием окружающей среды.
Шипы и гнезда вырезаются или фрезеруются на столярном фрезерном станке гнездовой фрезой или на шипонарезном станке. Отверстия под поперечины и ригели фрезеруются на цепнодолбежном фрезеровочном станке или высверливаются на продольно-сверлильном станке.
Поперечины и ригели могут соединяться с обвязкой, а горбыли переплета с рамой створки достаточно хорошо соединяются с помощью нагелей.
Соединение на многократный шип является одной из разновидностей углового соединения. Здесь речь идет об угловом соединении со скосом. Оба косых сечения производятся на специальной дисковой пиле, многократный шип изготавливается соответствующим фрезерным инструментом на столярном фрезеровальном станке. В изготовлении окон соединение на многократный шип также используется для сращивания по длине брусков обвязки. Условием для углового соединения на многократный шип по причине скоса является одинаковая ширина брусков и одинаковый внутренний профиль. Если профили кантов рамы не одинаковые, что является правилом в изготовлении окон, то на угловом соединении видны торцы брусков.
Устойчивость формы углового соединения оконной рамы зависит от размера клеевого стыка и точности подгонки соединения деревянных частей. Необходимо избегать перекоса вторых стенок фальца. Перекос в фальце стекла может привести к поломке стеклянного полотна. Если перекос происходит в области упора створок, то между створкой и рамой обвязки образуется неплотный стык. Плоскостность и точность подгонки углового соединения рамы зависят от способа подачи и прилегания брусков рамы при обработке конечных профилей, от тщательности выполнения этого рабочего процесса, используемого инструмента, инструментального суппорта и качества используемых станков.
Устойчивость формы углового соединения оконных рам с точки зрения склеивания зависит от вида клея, соблюдения инструкций по обработке, а также давления и длительности прессования в сочетании с походящей для обработки температурой.
В угловых рамных соединениях клей должен наноситься также и на всю поверхность торца подоконной стенки, здесь клей выполняет функции уплотнительного материала. Попавший в V-стыки или на поверхность рамы клей должен быть удален, так как иначе возможны проблемы при последующем сцеплении с рамой нанесенного лакокрасочного покрытия.

Пригонка оконной створки: оконная створка подгоняется в фальц таким образом, чтобы вокруг створки в фальце оставался зазор около 5 мм, а внутри выступ располагался прочно; на наружном выступе оставляют зазор 1 мм. Для внутреннего выступа необходимо учитывать среди прочего толщину уплотнительного профиля; при наружном выступе не должно устанавливаться никакого уплотнения. Для предотвращения путаницы необходимо проставить одинаковый номер на соответствующие друг другу створку и обвязку. Однако такая маркировка не должна просвечивать через окончательное лакокрасочное покрытие.

Навешивание: после подгонки рамы створки последняя навешивается на раму обвязки с помощью соответствующей функционированию и обычной фурнитуры. Процесс навешивания зависит от типа выбранной фурнитуры. Производители фурнитуры разработали различные системы фурнитуры для закрывания и навешивания, при установке следует соблюдать соответствующие инструкции. Задачей фурнитуры прежде всего являются поддержание створки в подвижном состоянии и возможность запирания окна. Поэтому фурнитуру необходимо выбирать в соответствии со схемой открывания створки. Например, существует фурнитура для поворотно-откидных створок, поворотных створок с вращением вокруг не крайней оси и для среднеподвесных створок.


Проведение мероприятий для защиты рамы: перед остеклением и конечной установкой фурнитуры древесина должна быть защищена лакокрасочным покрытием посредством окрашивания кистью.